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加氣磚設備工作原理

翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體連同模具側板放置在切割臺上，縱向切割裝置通過電機帶動自身行走，對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位

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破碎機

時間:2013-01-23 11:39:33 點擊次數:7349

加氣混凝土設備生產中塊狀物料如生石灰和天然石膏等，在進行磨細之前必須破碎到適合磨機要求的進料粒度。破碎機械的種類有很多種，而在加氣混凝土行業我們主要使用顎式破碎機和錘式破碎機。選擇破碎機時主要是根據物料的品種，出料粒度與產量，同時參考設備的投入與維修來選購。

在加氣混凝土工廠中，塊狀物料的破碎量小而簡單，常采用單獨一臺（種）破碎機進行；破碎點也是生產線的主要揚塵點，應注意防塵及安全工作。

破碎機的進料口，常被用于物料的第一次均化，操作人員應樹立工藝質量觀念，嚴格按工藝操作規程進行操作。破碎后的粒狀物料，通過輸送設備送至磨頭倉，磨頭倉的作用一是儲備物料，保證粉磨的連續進行，二是對物料進行第二次均化。

鄂式破碎機介紹：

加氣混凝土生產線設備鄂式破碎機是出現較早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直到現在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業部門，用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。近年來，我廠為滿足冶金、礦山、建筑等工業部門破碎高強度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強力鄂式破碎機。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復雜擺動式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。

鄂式破碎機性能特點：

1、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。
  2、其破碎比大，產品粒度均勻。
  3、墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節范圍大，增加了設備的靈活性。
  4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。
  5、結構簡單，工作可靠，運營費用低。設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。
6、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
  7、噪音低，粉塵少。

鄂式破碎機技術參數

型號	進料口尺寸(mm)	最大進料粒度(mm)	產量(t/h)	配用電機功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(t)
PE-150×250	150×250	125	1-3	5.5	896×745×935	1
PE-250×400	400×250	200	5-20	15	1430×1310×1340	3
PE-400×600	600×400	350	15-50	30	1700×1732×1653	7
PE-600×900	900×600	480	45-110	55	2290×2206×2370	17
PE-900×1200	900×1200	750	90-220	110	3800×3166×3045	50
PE-500×750	500×750	425	15-65	55	2035×1921×2000	12
PE-750×1060	1060×750	630	105-195	90	2655×2302×3110	29
PEX-250×750	750×250	210	15-30	30	1667×1545×1020	5
PEX-250×1000	1000×250	210	15-50	30	1550×1964×1380	7
PEX-250×1200	1200×250	210	20-60	37	2192×1900×1950	8.5

錘式破碎機

錘式破碎機結構：錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機特點：
  ⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
  ⑵可據客戶要求，調節需要的粒度。
  ⑶錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
  ⑷整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品。
  ⑸結構緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。
錘式破碎機工作原理：
  錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條，在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

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